Mikron Multistep XT-200
ИЗКЛЮЧИТЕЛНА ГЪВКАВОСТ, ИКОНОМИЧЕСКА ЕФЕКТИВНОСТ И ВИСОКА ПРЕЦИЗНОСТ
Обработващият център Multistep XT-200 е истинска производствена система! Неговата модулност и гъвкавост са без аналог. С до 4 независими вретена и до 144 инструмента, машината осигурява изключителна адаптивност. Освен това, като опция се предлага и високочестотно вретено за високоскоростна обработка.
Независимо от разнообразието на детайлите и обема на партидите, патентованата модулна концепция позволява лесно и ефективно превключване между взискателни обработки и краткосрочни поръчки. Машината запазва своята ненадмината прецизност по всяко време.
Трансферната система Multistep XT-200 намира изключително широка област на приложение – от обикновено пробиване до сложно фрезоване. Това я прави подходящ за индустрии като автомобилостроене, пневматика и хидравлика, медицинска техника, часовникарство и електроника.
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Обработващ център с 1 до 4 обработващи модула за детайли с размери до 200 x 200 x 200 мм. Подходящ е както за изработване на мостри, така и за масово производство върху една и съща платформа. Постепенна инвестиция според нуждите.
- Пълна 5-осна обработка с ЦПУ. Функцията за интерполация позволява контролирано почистване на осенъци на напречни отвори.
- Единна, напълно интегрирана система за производство, която спестява площ и работна ръка.
- Един и същ модел машина за различни приложения, като корпус на клапанен блок за ABS, инжектори, глави на помпи
- Времето от инструмент до инструмент е само 0,9 секунди при максимални обороти на вретеното. Това спестява до 2000 часа годишно.
- Най-висока гъвкавост – пренастройване за различен детайл под 10 минути.
- Ръчно или автоматично зареждане от палети и лентов транспортьор.
- Автоматично завъртане на детайла за 6-странна обработка.
- Автоматично измерване на заготовката и активен контрол по време на обработката с автоматична компенсация.
- Опционално почистване на осенъци, изчеткване, маркиране още при зареждането.
- Чекмедже за статистически контрол (SPC), в което автоматично се отделят избрани детайли за измерване и анализ. Система за екстракция с механизъм за предпазване от грешки (poke-yoke), която гарантира, че неправилно обработените детайли ще бъдат отстранени.
- Максимална точност, тъй като обработката се извършва в единен процес (за разлика от системи с няколко вретена, където различията в захващането/инструментите/вретената водят до различно качество).
МОДУЛНА КОНСТРУКЦИЯ
МОДУЛ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗТОВАРВАНЕ
Един за обслужване на всички обработващи модули. Потокът от заготовки и готови детайли може да се управлява оптимално – чрез ръчно зареждане или чрез манипулатор с ЦПУ. Цифрово управляемото рамо може да изпълнява паралелно множество задачи, като например напълно автоматично пренареждане на детайли за обработка на шестата страна, измерване на заготовки, почистване, премахване на осенъци и други. Стандартното зареждане е чрез палетна система по DIN. Опциите включват магазин с палетна количка, лентов транспортьор, робот, вибрационен конвейер или ръчно зареждане.
СВРЪХЕФЕКТИВНИ ОБРАБОТВАЩИ МОДУЛИ
Всеки обработващ модул е оборудван с две работни вретена, които се редуват. Докато едното вретено извършва обработка, другото сменя инструмент. Гениалната концепция за движение на детайла през директно свързаните модули позволява пълна обработка без престои.
Изберете професионалния опит и високото качество
